山东纸托粘粒剂定做常用指南「多图」

造纸助剂都有哪些作用？

纸机湿部环境对阳离子淀粉的使用效能影响较大，具体来讲湿部阳离子需求量(PCD值)在100以内较为理想，500以上需采取辅助化学品如定着剂等配合降低系统阴离子垃圾所产生的不利影响；其次对不同纸种选择不同取代度的阳离子淀粉产品，通常在有效使用助留助滤系统首程保留率在80％以上可选择中等取代度0.023-0.026，增强作用较为明显；对于高灰份的纸种可选择高取代度0.030-0.045范围，增强的同时保留效果较为明显；当然助留助滤效果的主要作用还是来自于保留助剂以及纤维原料种类；

对于克重较低的特种纸(如水松纸、林果袋纸等)在使用助留剂和浆内阳离子淀粉时可根据成纸匀度以及系统保留率要求适当调整两者的用量，因为阳离子淀粉的聚合度相对助留剂较小，絮聚作用则相对较弱。此类纸种湿部系统使用的阳离子淀粉取代度可选择在0．025-O．028。

淀粉和助留剂

湿部添加淀粉可以赋予纸张强度，它也是一种好的阳电荷来源，通常有利于浆料的留着和滤水。在印刷书写纸生产过程中，经常会看到湿部淀粉的添加可以明显降低助留助滤剂的用量，而此时它主要作用是帮助内部施胶剂的留着。随着高阳离子取代度淀粉的开发，一些厂家正在努力用其使系统清洁，以利于强度、留着和滤水的改善。同样，淀粉也可造成系统的过阳离子化，使其它助剂的使用效率降低。

微粒助留剂

微粒助留剂主要包括硅溶胶、膨润土和合成产物。纸厂将它们和淀粉、助留剂共同使用来改善浆料的留着、滤水、成形和纸机运行情况。伴随一些化学品公司的合并，许多此类的技术已经被单一供应商所控制。通过集中掌握这些技术，造纸行业开始出现了能同时改善浆料留着和成纸匀度的微粒助留体系。这种结合使得浆料滤水性在保持正常成形的情况下得到提高，在不损失浆料留着率和滤水性的基础上改替成纸匀度。这些协同体系目前尚处于初级阶段，但对使用者来说其发展潜力是巨大的。这里它所带来的问题就是其增加的成本要与所产生的效益保持一致。

1、将该造纸助剂配制成0.1%浓度溶液。将一公斤药剂均匀撒入一吨水中，注意要一边搅拌一边撒入，溶解1小时后经过40目筛网过滤配成稀溶液备用。

2、一般在高位箱处加药，对于加填施胶剂的纸种，也可在配浆池加入。 

3、吨纸用量为700-1000ppm左右，但根据所生产的纸张不同，加入量也有所差异 。助留剂的加入会大大提高填料及纤维的留着率，一般能提高25%左右。